供應(yīng)信息
一、集裝袋應(yīng)嚴(yán)格按照≤集裝袋制作工藝單≥要求制作。外觀應(yīng)美觀，無線頭、無污染、無破損，集裝袋印刷圖案清晰，位置準(zhǔn)確。
二、部件不準(zhǔn)有殘次、異味、基布，涂膜牢固、無漂膜現(xiàn)象。
三、縫制要求：
1、縫制尺寸按工藝單要求±1CM，針距0.7-0.9CM/針。
2、起止針必須在同一道縫合線上重合5CM（止針壓住起針），加強(qiáng)布起針在左上方，縫線、距邊1CM，縫材料袋是起針距邊1CM，集裝袋，起針倒針。
3、按照要求使用縫紉線，縫紉線不準(zhǔn)有重疊、漏縫、浮線、漏扣、下炕等現(xiàn)像，上下線松緊一致。
4、縫紉線線頭長(zhǎng)度保留不超過1.5CM。
5、方形袋起針必須在距角10CM以內(nèi)。
6、吊帶、加強(qiáng)布、包布不準(zhǔn)有縫錯(cuò)位置、縫歪、縫偏、縫絞現(xiàn)象。
7、主體與底部接縫，雙折邊要比齊，縫紉3道線，寬度2CM左右，不準(zhǔn)出現(xiàn)明顯的褶皺，線與線均勻，不重疊，食品級(jí)集裝袋，止針壓住起針。
8、吊帶縫紉線距邊0.5CM，縫線距吊帶頭1CM，主體吊帶要均分。
9、加強(qiáng)布、蓋布、菊口（10CM×10CM），不準(zhǔn)有脫絲、熱熔物。
10、縫制菊形口加強(qiáng)布，串繩部位3CM，剩余部位2CM，蓋布縫紉10CM。
11、投、排口與頂部底部接縫，里面的縫線壓住頂。底部?jī)?nèi)圓標(biāo)志不準(zhǔn)逾越?？p第二道時(shí)，距離一道0.5CM左右，不準(zhǔn)重疊。
12、主體接縫，位置在吊帶下，寬度3CM（清耗12CM），縫3道線。
13、投、排口扎帶、繩頭、標(biāo)簽在同一軸線上。
14、標(biāo)簽上質(zhì)檢號(hào)、復(fù)檢號(hào)、縫紉工號(hào)要清晰。
四、按規(guī)格尺寸折疊、外觀整齊美觀。LOCK鎖要放平。蓋布要放平。排出口打結(jié)要緊。加強(qiáng)繩繩頭10-15CM，略有收緊感。 五、內(nèi)袋透明度要好，表面無雜質(zhì)、黑點(diǎn)、無污染、熱合牢固無漏氣、破損現(xiàn)像等，有效尺寸＋1CM至－2CM。
采用上述結(jié)構(gòu)后，通過上述結(jié)構(gòu)設(shè)置，當(dāng)通過吊環(huán)進(jìn)行集裝袋的吊運(yùn)時(shí)，環(huán)形吊帶可整體兜住集裝袋的底部以及連接其集裝袋的側(cè)部，整個(gè)集裝袋形成一個(gè)整體受力，避免出現(xiàn)吊運(yùn)過程中因受力不均造成局部破損現(xiàn)象，集裝袋噸袋，從而提高了其吊運(yùn)安全性，柔性集裝袋，防潮膜的設(shè)計(jì)可有效保證集裝袋內(nèi)裝物料不受潮，大大降低了環(huán)境對(duì)運(yùn)送物料的影響。
[0007]所述頂部基布片的中部切割成十字縫后形成四個(gè)角部，四個(gè)角部皆自其內(nèi)端向里翻折且內(nèi)側(cè)的端點(diǎn)部位翻折到切口的外側(cè)并進(jìn)行縫制后使所述翻轉(zhuǎn)部位圍成進(jìn)料口，所述進(jìn)料口的內(nèi)邊緣縫制有環(huán)形的編制帶，所述導(dǎo)料筒縫制在進(jìn)料口部，導(dǎo)料筒上縫制有料筒系繩。
本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是針對(duì)上述缺陷，提供一種可對(duì)開口部位進(jìn)行加強(qiáng)以及保證其吊運(yùn)安全性的礦石集裝袋。
[0005]為了解決上述技術(shù)問題，所提供的礦石集裝袋包括由底部基布片、側(cè)部基布片和頂部基布片縫制而成的袋體，其結(jié)構(gòu)特點(diǎn)是:所述頂部基布片的中部切割成十字縫后形成四個(gè)角部，四個(gè)角部皆自其內(nèi)端向里翻折且內(nèi)側(cè)的端點(diǎn)部位翻折到切口的外側(cè)并進(jìn)行縫制后使所述翻轉(zhuǎn)部位圍成進(jìn)料口，所述進(jìn)料口的內(nèi)邊緣縫制有環(huán)形的編制帶，所述進(jìn)料口部縫制有由基布制成的導(dǎo)料筒，導(dǎo)料筒上縫制有料筒系繩，所述袋體上縫制有自側(cè)部基布片的上部與側(cè)部基布片外表面向下縫制為一體、再沿底部基布片外表面且與之縫制為一體、后再沿側(cè)部基布片側(cè)表面且與之縫制為一體、兩上伸端連為一體且構(gòu)成吊環(huán)的環(huán)形吊帶，多道環(huán)形吊帶位于底部基布片的縫制形狀呈交叉狀設(shè)置。
您好，歡迎蒞臨青島進(jìn)通包裝，歡迎咨詢...
 觸屏版二維碼 |
